北京风机风叶

2019-12-14 09:30:43 88

北京风机风叶

影响叶轮输送气体的因素:叶轮的材料表面粗糙的,表面粗糙度越大,叶轮的积灰速度越快且积灰程度越严重。所输送的气体中含有粘性较大的介质,如树脂等,积聚速度很快且程度也非常严重。其他对叶轮产生积灰的影响因素还有很多,如叶轮型线、二次流、磁力、静电等。所以需要选择合适类型的风叶,不同规格、材质的风叶用途有所不同。



芜湖弗伦恩特通风技术有限公司专业生产各类风叶产品,集设计、生产、销售于一体,是风叶产品源头厂家。公司自成立以来,不断吸取行业经验,利用科技行业研究成果,提升产品质量,为客户提供更好的风叶产品,并促进企业的成长进步。

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风机风叶广泛应用在工业生产企业和民用建筑。风机风叶的种类有很多:可分为离心式风机风叶/叶片式风机风叶、轴流式风机风叶和罗茨鼓风机风叶等。由于风机风叶的种类和型号不同,产生的噪声及频谱特性也有所不同。从风机风叶噪声的机理及特性来看主要由四部分组成。进气口和排气口的空气动力性噪声、电动机的电磁噪声、风机风叶振动通过基础辐射的固体声、机壳、管路、电动机轴承等辐射的机械性噪声。在这四部分中,一般以进、排气口的空气动力性噪声更大。

轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。轴流叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。




公司风叶设计采用行业先进设计软件,对风叶的每一个细节都进行精准把握,确保客户在使用过程中达到更良好的效果。并且可根据客户设计图进行定制加工设计。

公司自成立以来就把管理放在重要位置,公司认为:“没有好的管理,就做不出好的产品”。无论是销售、设计、生产、售后等各个部门,都制定了完善的管理制度,引进先进的管理理念,确保给客户提供更好的产品。

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轴流风叶目前国内都采用变截面空间扭曲机翼型叶片技术,使用寿命长,不易截断,效能转换高,有效降低风叶转动的噪音。轴流风机轮壳采用无道风对夹式技术,可减少安装空间,安装更方便,安装角度可按用户对风量风压的需求进行调整,风机叶片由对夹式轮壳定位,增加叶片的强度,运行更稳定。轴流风叶可以调整到使叶片产生正向流动,实现正向通风的需要,也可以调整到使叶片产生反向流动,实现反向通风的需要,叶片安装角度为15-40六种,可做静态无级调节。

轴流风机常用于有温控要求的工业整机,其平稳运行至关重要,而风叶是风机的核心零件。带风叶转子旋转部件是小型轴流风机的核心部件,其平衡度指标是整机的关键技术,它必须由有效的工艺措施来保证.针对小型轴流风机风叶转子的同轴孔加工装夹易变形问题、转子同轴度精准检测问题及如何保证风叶的静平衡等问题,设计了一系列行之有效的工艺装备.具体详述了上述高效工艺装备的设计原理和结构特点,有效地避免了风机因旋转部件平衡指标不达标而引起的振动问题.




公司秉承“用价值创造价值”的生存理念,始终认为,只有为市场提供有价值的产品,才能获得市场的回赠。在弗伦恩特发展过程中,我们从来不吝惜投入,不惜花费更多的费用、精力来完善企业,搭建起一个优良的企业环境,并在这个基础上生产出更好的产品。

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风机风叶约占风机总成本的15%-20%,目前,大型风电机组叶片基本上是由复合材料构成,复合材料通常超过80%,据统计,风机叶片尺寸每增加6%,捕获的风能可增加12%。叶根设计:叶根部分通常设计成圆形,同时,为了满足维修等需要,叶片根部大多采用螺栓连接,便于拆卸,对于金属梁,可提供焊接法兰连接,风叶设计对整个风机来说非常重要。