浙江风机叶轮

2020-01-17 09:29:02 62

浙江风机叶轮

叶轮设计的作用产生流体的流动、流体的头部或流体中的剪切力,所有这些都在不同程度上取决于具体的设计,任何叶轮所需的马力部分用于泵送流量,部分用于剪切要求,为了实现工艺操作的给定混合性能,目标通常是将叶轮的流量与特定功率输入下的剪切特性相匹配。叶轮的流量系数与几何尺寸有关,较低的流量系数对应于带罩的二维(2D)叶轮几何结构,较高的流量系数对应于带罩的3D叶轮几何结构,对于非常高的流量系数,采用轴流叶片设计,液化天然气离心压缩机通常使用二维和三维叶轮的组合。

轴流风扇的设计理论很多,既有常规的设计办法,又有特殊使用场合的创新设计。首先,叶型的形状和变化参数众多,而且定义繁杂,用户往往希望快速得到新叶型并快速判定其性能。另一方面,轴流风扇由于轴流风扇的工作状态其工作往往需要与系统匹配,单一工况的数据不能表征其性能优劣,需要获取多工况点的数据才能对风扇性能进行判定。因此快速设计出叶型,并能准确得到其性能数据是轴流风扇设计的主要任务。



芜湖弗伦恩特通风技术有限公司自多年建厂以来,在风叶制造上精益求精,严抓质量,在低噪声、高耐磨技术上狠下功夫,取得了诸多科研成果。公司在为行业供应风叶产品的过程中,还积蓄了雄厚的技术力量,同时大量吸收国内外同行业的制造技术,运用计算机辅助设计,自行研发设计了许多低噪声、高耐磨的风叶产品。产品图纸、工艺及技术文件都经专家反复审定,具备新产品研制能力。

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发动机冷却风扇的功用是增强流经散热器的空气流速和流量,以提高散热器的散热效果。风扇作为发动机冷却系统中的一个重要部件,其工作的好坏不但直接影响到散热器的散热效率,而且影响到发动机的正常使用和可靠性。普通风扇位于散热器与机体之间,与水泵安装在同一根轴上,并由曲轴上的皮带轮驱动。风扇与皮带轮轮毂用螺栓联接,由发动机曲轴皮带轮直接或间接带动风扇旋转。

轴流风机主要的结构主要有叶轮、机壳、传动箱,叶轮均为后倾式前弯叶片,采用旋转扩压器,设计合理,工艺简单,是经过严格的静动平衡校正和超速运转试验,确保运转平稳可靠。机壳与机架、传动箱分装盒用螺栓接为一体安装两种型式,集风器是用大吨位压力机冲压成型,曲面表面光滑平整,气流阻力甚小。传动箱设计成整体和上下两开两种形式轮窑风机厂家,轴承为高精度,低噪声轴承,用稀油润滑和高速耐油橡胶圈密封,润滑和密封性能好,运转平稳、噪声低、使用寿命长。通、引风机可制成“右”旋与“左”旋两种形式。

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风叶片数主要对风机效率有一定的影响。叶片数少时,叶片对气流的引导作用滅弱,叶片与气体能量交的杌会减少,压力系不高;而当叶片数增加到一定值后,叶片的阻塞作用增强,叶片沿程損失增加,压力系数和效率都将下降。因此,对于一定几何形状的风叶和壳体流道,叶片数总存在一个佳值。本次实验的两风叶叶片数相同,均为52片(旋涡风机风叶一般为0、60片),因此,两风叶叶片数对旋涡风机的影响基本相同。

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轴流风叶目前国内都采用变截面空间扭曲机翼型叶片技术,使用寿命长,不易截断,效能转换高,有效降低风叶转动的噪音。轴流风机轮壳采用无道风对夹式技术,可减少安装空间,安装更方便,安装角度可按用户对风量风压的需求进行调整,风机叶片由对夹式轮壳定位,增加叶片的强度,运行更稳定。轴流风叶可以调整到使叶片产生正向流动,实现正向通风的需要,也可以调整到使叶片产生反向流动,实现反向通风的需要,叶片安装角度为15-40六种,可做静态无级调节。